空分在冶金、石化化工、煤化工、化肥、半導體、玻璃等行業(yè)中有著(zhù)廣泛的應用。為了使空分裝置在正常狀態(tài)下運行，以達到安全穩定、保質(zhì)保量、高效節能的生產(chǎn)目的，準確及時(shí)地了解生產(chǎn)過(guò)程中各工藝控制點(diǎn)的氣體成份，就顯得尤為重要，因此就必須配置安全可靠、靈敏準確的空分裝置在線(xiàn)分析儀。
 

　　下面咱們來(lái)了解下空分裝置在線(xiàn)分析儀的工藝流程：

　　一、主空壓機

　　室外一定量的空氣經(jīng)過(guò)濾器后，去除掉空氣中所含的機械雜質(zhì)，進(jìn)入空壓機內，進(jìn)行壓縮后，然后進(jìn)入空冷系統進(jìn)行降溫。

　　二、空氣冷卻系統

　　來(lái)自主機的空氣自空冷塔下部進(jìn)入，依次被常溫水和低溫水二次冷卻后，進(jìn)入純化系統。

　　三、純化系統

　　來(lái)自空冷塔的空氣進(jìn)入純化器。純化器共有兩只：一只工作，一只再生。在純化器內，將空氣中的水分、乙炔和二氧化碳吸附掉。

　　四、制冷系統

　　出純化器的空氣，一路進(jìn)入到膨脹增壓側，然后進(jìn)入主換熱器與返流的產(chǎn)品氣體換熱后由中部抽出，進(jìn)入膨脹機，膨脹后入上塔中部參與精餾。

　　五、主換熱器系統

　　來(lái)自純化器的大部分空氣和膨脹增壓后空氣，按不同的通道進(jìn)入到主換熱器熱端，分別與來(lái)自冷端返流的氧氣、氮氣、污氮氣和壓力氮氣進(jìn)行換熱。

　　六、精餾系統

　　1、下塔

　　來(lái)自主換熱器空氣進(jìn)入下塔底部，塔內的上升蒸汽，在主冷作用下，放出熱量變成下塔的回流液與上升的蒸汽在每塊篩板上傳質(zhì)換熱，zui終在下塔頂部得到高純度的液氮和部分壓力氮氣，下塔底部得到富氧液空。

　　2、主冷

　　主冷是上、下塔連接的紐帶，是上塔的蒸發(fā)器，下塔的冷凝器。

　　3、上塔

　　來(lái)自下塔的液空和液氮，經(jīng)污氮過(guò)冷器后，再經(jīng)V1、V3節流閥后進(jìn)入到上收塔，作回流液與上升的蒸汽在填料塔內進(jìn)行傳質(zhì)換熱，在主冷頂部得純度99.60%以上的氣氧，上部得到97.20%以上的污氮，頂部為99.997%的純氮氣。經(jīng)污氮過(guò)冷器，與來(lái)自下塔的液空、液氮換熱后進(jìn)入主換熱器換熱。

　　4、氬系統從上塔中下部抽取的氬餾份，經(jīng)過(guò)粗Ⅰ、Ⅱ塔的精餾，去除其中的氧，之后進(jìn)入精氬塔，再去除其中的氮，在精氬塔底部得到含氬為99.999%的液氬。

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